|
Комплектация линии производства пеллеты оборудованием зависит, в основном, от особенностей исходного сырья - опилки, технический отход древесины, солома, шелуха подсолнечника (лузга семечки), лигнин, другие органические отходы, объема сырья, поступающего на переработку, требуемой производительности по готовому продукту. Простые и автоматизированные пеллетные линии характеризуются небольшими инвестиционными затратными, низкими трудозатратами при эксплуатации и быстрой окупаемостью.
|
|
Торговый дом "Нико" занимается разработкой, изготовлением, продажей оборудования для производства топливного брикета производительностью от 300 кг/час до 2 т/час, включая подготовку сырья, его сушку, непосредственно прессование.
|
|
Контейнерно – модульная линия представляет собой мобильный быстромонтируемый комплекс, состоящий из трёх стандартных 40 – футовых контейнеров с возможностью размещения вне помещения на площадке 92 м2 и предназначена для получения топливных гранул (пеллет) из различных видов биомасс фракцией не более 4 мм в любом геометрическом измерении и влажностью не более 55 %. Сырьём для данной линии могут являться опилка, солома, шелуха подсолнечника, камыш, другие виды биомассы. Линия изготавливается под заказ. Срок изготовления 6 - 12 недель.
|
|
Сушительный комплекс с пневмосопловой сушкой СК-1000 предназначен для работы в составе линий изготовления твердого биотоплива - топливной пеллеты и топливного брикета - для высушивания до требуемой при прессовании влажности органических сыпучих материалов - древесных отходов, лузги подсолнечника, отрубей, комбикормов, соломы, лигнина, и т.д.) фракцией до 3,5 мм.
|
Описание и принцип работы
Продукт из бункера поступает в питатель пресса, который регулирует подачу продукта в пресс в автоматическом режиме, обеспечивая постоянную токовую нагрузку главного двигателя пресса-гранулятора, что защищает двигатель от перегрузок и обеспечивает максимальную производительность пресса при выбранных оператором токовых нагрузках.
|
|
Предлагаем технологию и оборудования для «холодного» брикетирования мелкофракционных и пылевидных отходов. Предлагаем сотрудничество по их переработке. Техногенные отвалы метало- углеродо- флюсо- содержащих отходов металлургических производств являются ценным источником сырья и по объемам уже сравнимы с природными железоугольными месторождениями. Брикетирование способно вернуть такие отходы в металлургический передел, улучшить экономику производства, оздоровить экологию.
|
|
|
|
|
|
|
| |
Ваш 1-й шаг:
свяжитесь с нами и начните диалог.
По вашим данным мы оперативно подготовим
комплектацию и расчет стоимости оборудования.
Следующий шаг - технические консультации,
проработка деталей.
Тел./факс: +38 (061) 224-21-10
Тел: +38 (061) 224-32-44
e-mail: td_niko@mail.ru This e-mail address is being protected from spambots. You need JavaScript enabled to view it
Исходное сырье - отходы деревообработки и с/х. Производительность линий - от 300 кг/час до 2 - 4 т/час.
Помещение: S = 150… 300 м2, h = 5,5 м (в куполе).
Привязка - по месту.
Доставка к месту монтажа: 1 фура вертикальной загрузки
(линия 1 т/час - фурой 20 т, 86 м3).
В соответствии с законодательством Украины, производство биотоплива освобождено от налогообложения прибыли
до 1 января 2020г.
|
|
