Практически все представленные нетрадиционные энергетические ресурсы могут быть переработаны и эффективно использованы в виде топливных брикетов и топливных пеллет, которые обладают высокими теплоэнергетическими свойствами (теплота сгорания) и физико-механическими свойствами, в частности, достаточной механической прочностью, водостойкостью, термостойкостью - не рассыпаются при погрузке и транспортировке. 

Слой такого топлива при сжигании имеет хорошую газопроницаемость, что обеспечивает полную степень его сгорания даже при относительно высокой зольности самого топлива.

Постоянно растущие цены на уголь, жидкое топливо и природный газ обусловливают постоянный рост затрат на производство тепловой и электрической энергии. Кроме того, непосредственное прямое сжигание твердого, жидкого и газообразных видов топлива связано с высоким уровнем вредных выбросов в атмосферу. Сочетание этих факторов делает актуальной задачу поиска и разработки технологий приготовления и сжигания менее дорогих и более экологически безопасных, альтернативных видов топлива. Такими видами является брикетирование, пеллетирование и окускование отходов, например, лигнина, торфа, отходов обогащения и переработки угля, различной биомассы - соломы, шелухи подсолнечника, стеблей подсолнечника, камыша, отходов переработки кукурузы, отходов деревопереработки - щепы, опилки, стружки, обрезков древесины, горбыля, нетоварного леса  и т.д. - как правило, такие отходы пользуются весьма ограниченным спросом в других сегментах рынка, что в значительной степени связано  с их повышенной влажностью и малой насыпной плотностью.

Обеспеченность Украины сырьем для производства топливных брикетов и пеллет заключается в следующем: 

1. Техногенные месторождения лигнина (отходы гидролизных и биохимических предприятий) по оценкам специалистов составляют: в Запорожской области  4,5 млн.т., в Николаевской – 4,2 млн.т., в Днепропетровской - около 2,5 млн.т. В пересчете на условное топливо это 4,1 т. у.т.

2. Наличи растительной сельскохозяйственной биомассы - соломы, шелухи подсолнечника, отходов лесного хозяйства и деревопереработки, другой биомассы: общий энергетический потенциал биомассы в Украине составляет 14 008,6 тыс. т. у.т.

3. Запасы торфа в Украине: Волынская, Ровенская и Черниговская области. На их территории выявлено и разведано 1051 месторождений (36 % всех месторождений страны), а геологические запасы торфа составляют – 1,09 млрд. т. (50 % запасов Украины).

Внутренний рынок: потребителями твердого биотоплива (гранул, брикетов) могут быть как частный сектор, так и промышленные, коммунально-бытовые котельные, а также другие теплогенерирующие установки использующие в качестве топлива различные марки углей, жидкое топливо,природный газ. К сожалению внутренний рынок Украины только зарождается, но потенциально имеет перспективу быстрого развития. Промышленные предприятия пока с трудом идут на перевооружение своих котелен, хотя экономический эффект очевиден: для предприятий, особенно пищевой промышленности, использующих в технологии пар, экономически выгоднее сжигать пеллету - для того, что-бы заменить 1000 м3 газа, требуется 1,8 т пеллеты из древесины не самого высокого качества. Стоимость пеллеты на внутреннем рынке Украины:  1,8 т х 800 грн =1440грн. Стоимость газа: 2600 грн. за 1 000 м3. Для сжигания пеллеты или брикета на действующем котле требуется заменить горелочное устройство и установить бункер сырья. Для частого сектора: в газовых котлах заменяется газовая горелка на пеллетную. В котлах твёрдотопливных заменять ничего не требуется, однако для них больше подходят брикеты RUF и NESTRO, имеющие большую продолжительность горения, чем брикеты PINI@KEY.

Экспорт: самым выгодным является изготовление брикета PINI@KEY. По технологии он изготавливается из твёрдых пород древесины - как из опилки, так и из технического отхода древесины, обрезков, горбыля, щепы. Брикет PINI@KEY торцуется, упаковывается в термоусадочную плёнку по 10-12шт, вес упаковки 10кг, на европоддоне по 960 кг. Недостаток такого продукта с точки зрения сбыта - сезонность его потребления. Пеллета для бытовых котлов изготавливается только из хвойных пород древесины, из технологического отхода древесины, отходов столярного производства. Технологический процесс изготовления качественной пеллеты или брикета для бытового потребления более сложный, чем аналогичного биотоплива, но для промышленных котелен. Бревно необходимо окоровывать, рубить на щепу до фракции 8 х 10 х 2 мм, далее дробить на молотковой дробилке: для пеллеты диаметром 6мм- до фракции 3мм, для пеллеты диаметром 8мм - до фракции 4 мм. Сушить предварительно измельченное сырье необходимо в низкотемпературной сушке для исключения теплового удара. Для этого хорошо подходят сушки конвеерные или аэрофонтанные, воздушно-сопловые. (Примечание: сушки барабанного типа при низкой температуре  малопроизводительны.) При гранулировании возникает необходимость использовать парогенератор для некоторого увлажнения сырья - для увеличения срока службы матрицы, увеличения производительности прессования и уменьшение истираемости пеллет. Недостаток - опять таки сезонность потребления пеллеты на экспортном рынке. Фасуется пеллета, как правило, в мешки Биг-Бэг по 15 -30 кг, в зависимости от условий потребителя.

Пеллета энергетическая: изготавливается из опилок хвойных пород, лигнина, торфа; основные потребители - тепловые электростанции Польши. В этом сегменте сбыт, как правило, круглогодичний и большими объёмами. 

Ближайшая перспектива: по оценкам международных экспертов, в объёме продаж газового оборудования в предстоящие 5 лет резких изменений не произойдёт, зато прирост объемов продаж твердотопливного оборудования на мировом рынке составит 15%. Украина располагает огромным потенциалом сырья для изготовления твердотопливных пеллет и брикетов. По подсчетам специалистов Института технической теплофизики НАН Украины, биомасса способна уже к 2015 году заместить до пяти миллиардов кубометров потребляемого газа. Согласитесь, перспектива весьма привлекательна - самое время строить и пускать вработу линии и минизаводы по производству пеллет и брикетов.